1. Часто очищайте машину, особенно восковую пыль в шасси, чтобы предотвратить осаждение.
2. Обратите внимание на то, нет ли под накладкой полировальной машины мелких предметов или запутанной пряжи, которые увеличивают сопротивление и звук двигателя, вызывая обрыв ремня.
3. Полировальная машина полирует на высокой скорости, категорически запрещается полировать деревянный пол или пластиковый пол из ПВХ.
4. При полировке твердой поверхности обратите внимание на неровную поверхность, а уклон земли составляет 2%.
5. Избегайте сдавливания, вытягивания, чрезмерного изгиба и истирания проводов, а также повреждений от тепла, масла и острых предметов.
Полировщики издают шум при шлифовке и полировке. Полировальный станок сильно вибрирует и шумит под действием неуравновешенной силы. В то же время шум оказывает определенное влияние на Фабрика настольных шлифовальных станков рабочее настроение, работоспособность и эффект заготовки.
Только тогда мы сможем предпринять шаги, чтобы избежать шума и решить проблему.
Оператор может попытаться упростить присущую диаграмме принципа работы, изучить и проанализировать вибрацию отдельного абразива, особенно шлифовальной головки, и, наконец, прийти к выводу, что ширина шлифования и скорость шлифовальной головки являются прямыми факторами, влияющими на абразивные частицы. шум.
Таким образом, вибрация является источником шума, который представляет собой явление динамической нестабильности, особенно при полировке машин для полировки поверхностей.
В настоящее время полировальная машина в основном используется для полировки поверхности алюминия, железа, меди, стали и других материалов и обладает высокой эффективностью и хорошим эффектом. Сегодня редактор Jianguang Machinery хотел бы поговорить с вами о факторах, влияющих на качество полировки полировальной машины?
Во-первых, поскольку механическая полировка в основном выполняется вручную, техника полировки по-прежнему является основным фактором, влияющим на качество полировки. Кроме того, это также связано с материалом формы, состоянием поверхности перед полировкой и процессом термообработки. Высококачественная сталь является предпосылкой для хорошего качества полировки. Полировка часто затруднена, если поверхностная твердость стали неравномерна или имеются различия в свойствах. Различные включения и поры в стали не способствуют полировке на полировальном станке для труб.
Влияние разной твердости на процесс полировки. Трудность шлифования увеличивается по мере увеличения твердости, но уменьшается шероховатость. Из-за увеличения твердости соответственно увеличивается время полировки, необходимое для достижения меньшей шероховатости. В то же время с увеличением твердости снижается возможность переполировки.
Влияние состояния поверхности заготовки на процесс полировки. Сталь может быть повреждена под воздействием тепла, внутреннего напряжения или других факторов во время резки. Неправильные параметры резки повлияют на эффект полировки. Электроэрозионные поверхности труднее шлифовать, чем обычные обработанные или термообработанные поверхности. Поэтому прецизионную электроэрозионную обработку следует применять до окончания электроэрозионной обработки, иначе на поверхности образуется затвердевший тонкий слой.
При неправильном выборе чистового электроэрозионного калибра глубина слоя термического влияния может достигать 0,4 мм. Твердость затвердевшего слоя выше, чем у подложки, поэтому его необходимо удалить. Следовательно, необходимо увеличить процесс грубой шлифовки, чтобы удалить поврежденный поверхностный слой, чтобы сформировать среднюю шероховатую металлическую поверхность, которая обеспечивает хорошую основу для процесса полировки машины для полировки круглых труб.
Выше приведены основные факторы, влияющие на качество полировки полировальной машины. Я надеюсь помочь вам лучше понять эти знания.
